Modh easnaimh agus anailís ar réitigh cóimhiotal alúmanam bás

Modh easnaimh agus anailís ar réitigh cóimhiotal alúmanam bás

IKS PVD, Déanta an t-innealra sciath PVD bás a réitigh, cuir le saol seirbhíse do bás bás, teagmháil a dhéanamh linn anois, iks.pvd @ foxmail.com

Tá ról cinntitheach ag cóimhiotal alúmanaim i dtionscal déantúsaíochta nua-aimseartha, mar a leanas na príomhchúiseanna:

(1). cruinneas ardthoiseach agus caighdeán maith dromchla;

(2). ráta ardúsáide úsáide;

(3). is féidir cruth casta, contour soiléir, caoimhneacht domhain tanaí a chaitheamh ar réitigh bás a tháirgeadh;

(4). tá struchtúr dlúth ag an réitigh bás agus ard-neart agus cruas;

(5). éifeachtacht ard táirgeachta, éasca meicníocht a bhaint amach agus uathoibriú táirgeachta.

(6). le buntáistí eacnamaíocha maithe, is féidir na codanna d'ábhair eile a neadú go díreach sa réitigh bás, rud a shábháil ábhair luachmhar, go háirithe ghlac an tionscal feithicleach cuid mhór de chodanna cóimhiotal alúmanaim chun críche laghdú meáchain agus coigilt fuinnimh a bhaint amach.

Tá an-bás tábhachtach i gcás cóireáil alúmanam a bheith ag bású. Tá teocht leá alúmanaim 680 ℃ , mar gheall ar an réitigh bás nuair a bhíonn an teocht ard, chomh maith leis an bprú líonadh mór, is é an tseirbhís a dhéantar an múnla a chaitheamh ar chóimhiotail alúmanaim an-íseal. De réir na staitisticí réimse, is iad na foirmeacha mainneachtainí coitianta bás a bhíonn ag bás bás ná scagadh, scagadh, creimeadh, greamaitheacht agus dífhoirmiú, etc., a bhfuil craiceann, scagadh, creimeadh agus greamaitheacht acu go príomha i dromchla an mhúnla.

1. An seiceáil

I ngach timthriall bás-réitigh, de bharr go bhfuil malartú teasa déine ann, athraíonn teocht an mhúnla go suntasach, agus mar thoradh ar an strus teirmeach mar thoradh ar thuirse teirmeach ar dhromchla an chuas múnla agus foirmiú micreaicí. Leis an méadú ar líon na dtimthriallta réitigh bás, leathnaíonn na micreaicí tuilleadh scoilteanna agus déanann siad scoilteanna. Is é seo an fhoirm is mó de theip ar chóimhiotail alúmanam bás - réitigh bás.

2. An scoráil

I dtáirgeadh réitigh bás, i dteannta leis an strus teirmeach, mar gheall ar an tionchar ardbhrú a bhí ag alúmanam leachtach sa mhúnla tháirgtear strusanna eile freisin. Tarlaíonn scagadh nuair a théann na béimeanna sin níos mó ná an teorainn tuirse den ábhar bás, go háirithe ag na coirnéil ghéar nuair is dócha go dtiocfaidh tiúchan strus. Is mó an fhéidearthacht a bhaineann le scagadh.

3. An creimeadh

Déanann teas a ghintear trí fhrithchuimilte le linn alúmanam leachtach a líonadh le luas ardluais a dhéanamh go bhfuil teocht an dromchla an limistéir atá os comhair an spré inmheánach ar dhromchla an cavity múnla ard, chomh maith le tionchar fíochmhar alúmanam leachtach, mar sin tá an ciseal cosanta dromchla seo tá an chuid éasca le scriosadh, agus imoibríonn an alúmanam leachtach leis an maitrís miotail nochta chun comhdhúile níos deacra a ghiniúint. Le linn na comhdhúile seo a bhaint de, is furasta an t-ábhar maitrís a dhiúscairt agus an dromchla úr a nochtadh, rud a chuireann damáiste ar an dromchla caorach agus go ndéanann sé creimeadh mór.

4. An greamaitheacht

Próiseas insteallta a líonadh le cóimhiotail alúmanam, an lá atá inniu ann ar dhromchla an teocht cavity os cionn 600 ℃ , an t-ábhar múnla agus cleachtas fórsa greamaitheachta mór láidir alúmanam leachtach, atá éasca le greamaitheacht cuas a dhéanamh.

5. An dífhoirmiú

Le linn réitigh bás, bíonn gníomh éagsúla béimeanna cosúil le fórsa clampála, brú insteallta, srl. Ar an múnla réitigh bás. Mura bhfuil rigid an teimpléid go leor, cuirfidh an múnla dífhoirmiú lúbthachta faoi ghníomhaíocht fadtéarmach de na béim seo.

6. An bloc gluaiseachta

Mar gheall ar an difríocht mhór teochta idir an taobh istigh agus lasmuigh den bás, tá difríocht theirmeach gach cuid den bás difriúil. Tá difríochtaí difriúla teirmeacha mar thoradh ar mhéideanna éagsúla de chuid an mhúnla, rud a athraíonn an comhar idir codanna an mhúnla. D'fhéadfadh an t-athrú ar an ndáil meaitseála a chur faoi deara go gcuirfí tairiscint choibhneasta na bpáirteanna múnla chun constaic tairiscint shoiléir a thabhairt ar aird