Treocht Forbartha Deilbhín PVD

Tá na ceithre treochtaí seo a leanas ag forbairt reatha teicneolaíochta sciathán PVD ar fud an domhain.

1. Beidh claonadh ag an gcomhdhéanamh sciath éagsúil agus cumaisc

Ba é TNN den chuid is mó den chéad ghlúin de chótaí PVD. Ar an mbonn seo, forbraíodh TiC, TiCN, ZrN, CrN, WC agus cótaí miotail aonair eile. Le forbairt bhreise ar theicneolaíocht taiscí PVD, d'fhorbair coatings cóimhiotail il-mhiotail atá bunaithe ar alúmanam, mar shampla TiAIN agus TiAICN, tar éis a chéile. Tá friotaíocht an chaitheamh agus cruas dearg na bratuithe seo i bhfad níos airde ná cótaí miotail aonair, agus is féidir iad a úsáid le haghaidh luasanna luas níos airde cosúil le hobbing (suas le 150m / min). Níos déanaí, mheas na daoine go bhféadfaí cineálacha éagsúla coatings a leagan ar an uirlis chun buntáistí a bhaint as bratuithe éagsúla, mar shampla TiN + TiCN + TiN, TiN + TiAlN, TiAIN + WC / C, etc.

Le blianta beaga anuas, ghlac teicneolaíocht sciath PVD céim eile ar aghaidh. D'fhorbair go leor cuideachtaí sciath teicneolaíochtaí sciatháin bhrú, mar shampla teicneolaíocht P3E (Astaíocht Leictreonach Feabhsaithe Pulse) ó Balzers, an Eilvéis. Agus teicneolaíocht HIP_ (High Ion Pulse) ó Cemecon, an Ghearmáin. Úsáideann an dá theicneolaíocht nua seo leictreoin bhrú chun an sprioc evaporation stua a ghníomhachtú. Ós rud é gur féidir leis an bpróiseas oibriú in atmaisféar ocsaigine, mar sin de theoiriciúil, is féidir an próiseas seo a thaisceadh le beagnach aon ocsaíd miotail (eg, A12O3, ZrO2, Cr2O3, Ta2O5, etc.) agus a gcuid cótaí cumaisc.

2. Tá níos mó spriocdhírithe ag forbairt iarratais ar chótaí

D'fhonn riachtanais éagsúla iarratais a chomhlíonadh, tá dearadh agus forbairt na bratuithe dírithe níos mó. D'fhonn na saintréithe agus na riachtanais a bhaineann le réimsí éagsúla iarratais a chomhlíonadh, mar shampla druileáil, muilleoireacht, caitheamh aimsire tirim, stampáil, líníocht, srl., Bíonn bratuithe le buntáistí coibhneasta maidir leis seo. Tar éis iarrachtaí agus trialacha leanúnacha, baineadh amach rath i réimsí áirithe, mar shampla bratuithe TiX (Al: Ti-2: 1) ard-alúmanam a chur i bhfeidhm ar mhuilleoireacht, sciath neamh-Tí AICrN ar phobair tirim ardluais, an cumaisc sciath CrN + TISIN maidir le druileáil, sciath ilchodach TIN + TCX ar mhúnla líníochta. Tá saol dromchla díobh i bhfad níos fearr ná bratuithe eile. Ina theannta sin, déantar cur i bhfeidhm go forleathan le coatings éagsúla atá dírithe ar fhrithsheasmhacht creimeadh (cótáil Crx), "próiseáil ábhar bog (cumhdach WC / C), próiseáil ábhar bog (cótáil MoS2), agus próiseáil ard-ábhar crua (CBN, cóta Dimond). le forbairt leanúnach ar theicneolaíochtaí sciathán PVD, leanfar le forbairt a dhéanamh ar chótaí nua spriocdhírithe chun iad a chur in ionad iad.

3. Is gnách go bhfuil na cáithníní taiscthe den chumhdach nana-mhéadaithe

Le forbairt na nanaitheicneolaíochta agus dul chun cinn ar theicneolaíocht sciatháin, tá sciath na n-uirlisí tar éis aird a tharraingt ar líon mór taighdeoirí agus cuideachtaí seirbhíse sciath PVD freisin. Is féidir le neocrialtú na gcáithníní taiscthe den chumhdach feabhas a chur ar an neart bannaí idir an sciathán agus an tsubstráit, agus féadfaidh sé an garbh dromchla den sciath a laghdú. Faoi láthair, tá an chuid is mó de na cáithníní taiscthe atá fós i bhfad mór. Cé go bhfuil coatings nao-scála mar a thugtar air, is féidir cáithníní móra a fháil fós ar a ndromchla deiridh, agus tá an dromchla sciath garbh fós. Beidh laghdú ar mhéid na gcáithníní taiscthe den chumhdach agus cobhsaíocht an phróisis a chothabháil chun na cáithníní neamhghnácha mór a sheachaint mar threoir forbartha eile ar an sciath. Go háirithe maidir leis an iarratas ar aghaidh scátháin, cé go bhforbródh roinnt cuideachtaí sciath scátháin, tá an caighdeán agus an cobhsaíocht bochta agus tá an próiseas ró-chasta. Sa todhchaí, is é an neocriosalú na gcáithníní sciath agus an nanaiméadar an tiús ciseal sciath an príomhthreoir forbartha, a bhfuil tábhacht mhór aige chun feidhmíocht fhoriomlán an tsciatháin a fheabhsú agus an strus idir sraitheanna a laghdú, agus cuirfidh sé leis an réidh an aghaidh scátháin agus leathnaíonn sé tuilleadh cur i bhfeidhm na bratuithe sa tionscal cruinneas.

4. Tá an teocht próiseála sciath ag dul níos ísle agus níos ísle

Ó theocht an taiscí thart ar 1000 ° C do chiseal sciath ginearálta CVD go dtí thart ar 500 ° C do chótaí PVD agus PECVD, laghdaíodh teocht an taoisigh. Dá bhrí sin, déantar raon feidhme an chiseal sciath a mhéadú freisin, ach tá drochthionchar fós ag teocht an taiscithe thart ar 500 ° C ar an obair, cosúil le dífhoirmiú agus cruas a laghdú an tsubstráit. Dá bhrí sin, tá ceanglais speisialta ag teastáil maidir le cóireáil réamhtheasa ar an obair oibre brataithe. Mar shampla, b'fhéidir nach mbeadh teocht temper an workpiece níos ísle ná an teocht cóta. Déanfaidh coatings teochta níos ísle, amhail teochtaí coiteann faoi bhun 200 ° C, deireadh a chur leis na teorainneacha seo, rud a fhágann go mbeidh níos mó cineálacha ábhar ar fáil le haghaidh sciath, agus go mbeidh an rogha cóireála teasa luath níos solúbtha. Ag an am céanna, laghdóidh feidhmiú coatings teocht íseal freisin tomhaltas fuinnimh trealaimh sciatháin, agus beidh éifeacht áirithe cosanta comhshaoil aige i gcaomhnú fuinnimh. Ina theannta sin, laghdóidh an laghdú ar an teocht sciath an t-am teasa agus fuarú agus giorróidh sí timthriall seachadta an tsciatháin. Mar sin, cuirfidh na coatings íseal-teocht an t-iarratas agus an téadú ar an sciath chun cinn agus beidh sé ina threoir thábhachtach d'fhorbairt sciath PVD. Faoi láthair, tá roinnt sciath crióigineach forbartha ag roinnt cuideachtaí sciath (tá teocht sciath chomh ísle ná 250 ° C). Mar sin féin, de bharr éagobhsaíocht a phróiseáil agus greamaitheacht bocht idir an sciathán agus an tsubstráit, níl aon iarratais shuntasacha déanta agus ní mór tuilleadh feabhsuithe a dhéanamh air.