Cumhdach Spútála agus Cumhdach Evaporation Fholúis
Oct 12, 2018| Sciathán sciath sputtering agus evaporation vacuum
Meaisín sciath IVD PVD agus spriocdhábhair
Is é ceann de na príomhtheicneolaíochta atá ag ullmhú ábhair scannáin tanaí, teicníc PVD (Dearcadh Gaile Fisiceach), faoi choinníoll an fholús le modh Fisiceach, roinnt gásúcháin ábhar in adamh gásacha, móilíní nó ian páirteach ionis, agus tríd an ngás ísealbhrú (nó plasma), déanann an Deposition le frith-mhachnamh, rud a léiríonn ar dhromchla ábhar an tsubstráit, cosaint seoltánach, tréscaoilteacht, insliú, frith-chreimeadh agus friotaíocht ocsaídiúcháin, cosaint radaíochta, maisiú agus mar sin ar fheidhm speisialta teicneolaíochta na n-ábhar scannáin tanaí. Tugtar ábhar sciath PVD ar an ábhar a úsáidtear chun an t-ábhar scannáin tanaí a ullmhú. Tar éis blianta forbartha, úsáidtear teicneolaíocht sciath PVD go forleathan i réimsí na leictreonaice, na optúla, innealra, tógála agus ábhair. Is iad sciathán sciath agus sciathán folúcháin sputtering an dá mhodh sciath PVD is mó príomhshrutha.
Sciathán sciatháin sputtering agus spriocdhírithe
Sputtering teicneolaíocht, úsáid ianna ó fhoinse ian chun dlús a chur i bhfolús ard chun foirm a dhéanamh ar bhíoma ian ardluaisíochta a thugann buamaí don dromchla soladach. Na adamh ar an fuinneamh cinéiteach soladach dromchla malartach, rud a fhágann go n-fhágann na haileoga ar an dromchla soladach an soladach agus an taisce ar dhromchla an tsubstráit chun ábhar scannáin tanaí a dhéanamh. Is é an t-ábhar soladach atá á bhomagadh ná amhábhar an scannáin a thaisceadh trí mhodh sputtering, ar a dtugtar an t-ábhar sprioc sputtering.
Tá tréithe ard-íonachta, ard-dlúis, comhpháirteanna ilghnéitheacha agus gráin aonfhoirmeach saintréithe sputtering, agus is éard atá i gceist go ginearálta le plátaí sprioc agus bán. Is é croílár an sprioc-ábhair sputtering an sprioc-billet agus is é an t-ábhar spriocdhírithe a bhaineann le bombardáil leoma ionsaí ardluais. Nuair a bhuaileann ions an sprioc billet, déantar na adamh dromchla a spraeáil agus a thaisceadh ar an tsubstráit chun scannáin leictreonacha a dhéanamh. De bharr neart íseal miotail ard-íonachta, ní mór do spriocdhírithe sputtering an próiseas sputtering a chomhlánú i dtimpeallacht an mheaisín a bhfuil ardvoltas agus folús ann. Tháinig sprioc sputter de mhiotail íon ultra-ard isteach sa phláta ar ais trí phróisis táthú éagsúla. Tá ról ag an bpláta ar ais an sprioc sputtering a shocrú, agus is gá go mbeadh seoltacht mhaith leictreach agus teirmeach aige.
Is féidir spriocanna sputtering a aicmiú i sprioc aonair miotail / neamh-mhiotail, sprioc cóimhiotail, sprioc cumaisc, srl. Is féidir próiseas sciathán sputtering, athchumasacht maith, tiús scannáin a rialú, a fháil i gceantar mór ar thiús ábhar an tsubstráit ar scannán tanaí, tá ard-íonacht, compactness maith agus fórsa nasctha láidir le buntáistí ábhar foshraithe ag ullmhú an scannáin tanaí, ar cheann de na príomh-theicneolaíochta atá ag ullmhú ábhair scannáin tanaí, tá cineálacha éagsúla ábhar scannáin sputtering in úsáid go forleathan, dá bhrí sin, tá sputtering spriocdhírithe a d'éirigh le hábhair fheidhmiúla a bhfuil éileamh ardluacha orthu méadú bliain in aghaidh na bliana, tá an margadh sciath-ábhar sputtering ina ábhar sciath PVD is mó.
Thosaigh teicneolaíocht sputtering i 1842 nuair a fuair sé amach go raibh catóide sputtering sa saotharlann. Nuair a rinne sé staidéar ar chreimeadh catóide an fheadáin, fuair sé amach go raibh an t-ábhar catóide imithe chuig balla an fheadáin fholús. Mar sin féin, ní raibh an mheicníocht fhisiciúil sputtering soiléir mar gheall ar an trealamh turgnamhach siar. Faoi thús an 20ú haois, níor cuireadh teicneolaíocht sputtering i bhfeidhm ach le hábhair le gníomhaíocht cheimiceach láidir. Tar éis na 1970idí, tháinig teicneolaíocht sputtering magnetron chun cinn agus tháinig trealamh tráchtála ar bun chun cinn agus cuireadh i bhfeidhm é ar tháirgeadh beag. Sna 1980í, tháinig teicneolaíocht sputtering isteach i ré na táirgeachta mais tionsclaíoch. Ansin tháinig an 21ú haois, tháinig éagsúlacht de theicneolaíochtaí sputtering nua amach, mar thoradh ar an teicneolaíocht sputtering iontach. Anois tá próiseas in aibí tar éis éirí as teicneolaíocht sputtering, agus úsáidtear go forleathan i leathsheoltóir, ar fhótavoltach, ar thaispeántais agus i dtionscail eile.
Is comhpháirteanna tábhachtacha d'ábhair leictreonacha iad miotail íonachta agus ard-ábhair sputtering. Áirítear sa slabhra spriocdhírithe tionscail den chuid is mó íonú miotail, déantúsaíocht spriocdhírithe, sciathán sciatháin agus feidhmchláir críochnaitheacha, ina measc tá spriocdhírithe déantúsaíochta agus sciathán sputtering na príomh-naisc sa slabhra tionscail iomlán.
Déantar an íonú miotail in aghaidh an tsrutha a dhéanamh den chuid is mó ón eochair mhiotail sa nádúr, agus is féidir leis an miotail ghinearálta íonacht 99.8% a bhaint amach, agus ní mór don spriocdhírithe sputtering íonacht 99.999% a bhaint amach. Ní mór don phróiseas déantúsaíochta spriocdhírithe den chéad uair dearadh próisis a dhéanamh de réir na gceanglas feidhmíochta a bhaineann leis an réimse iarratais abhainn, agus ansin dífhoirmiú plaisteach agus cóireáil teasa a dhéanamh arís chun na príomhtháscairí ar nós gráin agus treoshuíomh a rialú, agus ansin dul trí uisce gearradh, próiseáil mheicniúil, miotalú, tástáil ultrasonaic, glanadh ultrasonaic agus próisis eile. Tá an próiseas déantúsaíochta de sprioc sputtering an-mhionsonraithe agus éagsúil. Cuirfidh leibhéal próiseas sreabhadh bainistíochta agus déantúsaíochta difear díreach ar cháilíocht agus toradh an sprioc sputtering. Tá tionchar tábhachtach ag caighdeán na scannán sputtering ar chaighdeán na dtáirgí atá ag sruth. Sa phróiseas sputtering sciath, ní mór an t-ábhar spriocdhírithe a shuiteáil san ardán meaisín chun an t-imoibriú sputtering a chomhlánú. Tá sainiúlacht láidir agus cruinneas ard ag an ardán meaisín sputtering.
Déantar an t-iarratas críochfoirt i dtáirgí atá dírithe ar úsáideoirí deiridh de réir éilimh éagsúla an mhargaidh, lena n-áirítear gréinechealla, fóin chliste, ríomhairí táibléad, fearais tí agus táirgí leictreonacha tomhaltóra eile. I réimse iarratais na sprice-ábhair sputtering, leagann sceallóga leathsheoltóra caighdeáin thar a bheith deacair d'íonacht ábhar miotail agus microstruchtúr inmheánach spriocdhírithe sputtering. Dá bhrí sin, tá na ceanglais is airde ag sceallóga leathsheoltóra le haghaidh spriocdhírithe sputtering, a dteastaíonn níos mó ná 99.9995% (5N5) de ghnáth agus is iad is costasaí iad. I gcomparáid le sceallóga leathsheoltóra, tá ceanglais beagán níos ísle ag taispeántais phleanála agus cealla gréine le haghaidh íonachta agus teicneolaíocht spriocdhírithe sputtering, a bhfuil gá leo 99.999% (5N) agus 99.995% (4N5) agus thuas a bhaint amach faoi seach. Mar sin féin, le méadú ar an spriocmhéid, cuirtear ceanglais níos airde ar aghaidh le haghaidh innéacsanna ráta bannaithe táthaithe agus cothrom na sprioc sputtering.
Ábhar sciath agus evaporation evaporation vacuum
Is cineál teicneolaíochta é an sciathán ghalú folamh chun an scannán tanaí a fháil trí ábhar áirithe a théamh agus a mhaolú ón bhfoinse ghalúcháin agus é a thaisceadh ar dhromchla ábhar an tsubstráit faoi choinníoll folúis. Tugtar an t-ábhar gaile ar an ábhar galaithe. Mhol m. Faraday i 1857. Tar éis níos mó ná 100 bliain d'fhorbairt, tá sé ar cheann de na teicneolaíochtaí sciath príomhshrutha.
Is éard atá i gceist leis an gcóras sciath galúcháin i bhfolús trí chuid de ghnáth: seomra folúis, foinse galú nó gléas teasa galúcháin, socrúchán tsubstráit agus gléas teasa an tsubstráit. D'fhonn an t-ábhar atá le taisceadh i bhfolús a vaporize, tá sé de cheangal ar soitheach an vaporization a shealbhú nó a shealbhú, agus cuirtear teas galú ar fáil chun an t-vaporization a thabhairt go teocht ard go leor chun an brú gaile atá ag teastáil.
Is saineolas simplí, oibriú éasca agus luas tapa scannáin tapa é an teicneolaíocht sciathán ghalúcháin folúis. Is teicneolaíocht sciath é a úsáidtear go forleathan, a úsáidtear go príomha i gcomhpháirteanna optúla, faoi stiúir, taispeáint painéal cothrom agus sciath leathscagairí leathsheoltóra. De réir an chomhdhéanamh ceimiceach, is féidir an t-ábhar sciath bhfolús a roinnt ina ábhar vaporization miotail / neamh-mhiotail, ábhar evaporative ocsaíd agus ábhar maolaithe fluairíd .
I measc na bpróiseas teicneolaíochta is mó maidir le hábhair ghalúcháin tá meascán, preasú amhábhar, múnlú, sioncrúdú agus iniúchadh. Tá na hábhair ullmhaithe measctha go meicniúil chun scaipeadh aonfhoirmeach a bhaint amach (a mheascadh), agus ansin iad a phróiseáil ag teocht an tseomra nó teocht ard (preasú amhábhar) chun íonacht na n-ábhar a fheabhsú, meáchan a dhéanamh ar mhéid na gcáithníní, imoibriú na n-ábhar a spreagadh agus laghdú teocht shintéirithe na n-ábhar. Déantar an t-ábhar a mheaisíniú ansin don tsonraíocht riachtanach (múnlú). Tar éis dó a bheith déanta, déantar an t-ábhar a shintéiriú ag teocht ard, rud a dhéanann cáithníní soladacha an bhanna criadóireachta glas lena chéile, agus ar deireadh thiocfaidh chun bheith ina phróiseas sinter dlúthpholaststailín dlúth le micrestruchtúr áirithe (sintéiriú). Tar éis na hábhair galú a tháirgeadh, úsáidtear an trealamh sciath evaporative chun maoine na n-ábhar a iniúchadh agus seiceáil an bhfuil na táscairí feidhmíochta táirge cáilithe.
Comhdhéanamh sciath taisithe agus galúcháin: is féidir an tiús scannáin a rialú i bpróiseas sciathán sputtering, is féidir iad a fháil i limistéar mór ar thiús ábhar an tsubstráit a bhaineann le scannán tanaí, go bhfuil ard-íonacht, dlúthdhéasacht maith agus fórsa nasctha láidir ag ullmhú an scannáin tanaí le buntáistí ábhar foshraithe, ar cheann de na príomhtheicneolaíochta a bhaineann le hábhair scannáin tanaí a ullmhú, baineadh úsáid fhorleathan as cineálacha éagsúla ábhar scannáin sputtering, dá bhrí sin, ag díriú ar spriocdhírithe a d'éirigh le hábhair fheidhmiúla a bhfuil éileamh ardluach orthu méadú bliain in aghaidh na bliana. Is é margadh an mhargaidh ábhair freisin an t-ábhar sciath PVD is mó. Tá an sciath galú simplí agus áisiúil, éasca le hibriú agus tá luas an scannáin go tapa. Ó thaobh na déantúsaíochta teicneolaíochta, tá castacht déantúsaíochta evapotranspiration i bhfad níos ísle ná an sprioc sputtering.




