Na Saintréithe Feidhmíochta Ba chóir go mbeadh Múnlaí Instealladh

Tá múnlaí insteallta níos casta ná múnlaí a chruthaíonn miotail. Ba cheart go minic go bhfeabhsófaí airíonna speisialta múnlaí insteallta de réir na gcoinníollacha oibriúcháin.

1. Éasca le demould

Is é an suaitheadh dromchla ar an múnla agus a chomhpháirteanna an príomhfhachtóir a eascraíonn le scaoileadh múnla, atá soiléir go háirithe do mhúnlaí cruach le cruas íseal dromchla. Tá airíonna an ábhair mhúnla féin (mar shampla porosity), nó feidhmíocht lagú an mhúnla i ndiaidh suaitheadh dromchla (i ndiaidh éifeachtaí an roisín).

2. Friotaíocht chaitheamh den scoth, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht ocsaídiúcháin

I gcás múnlaí plaisteacha, mar gheall ar phróiseas múnlaithe plaisteach a dhéantar ag teocht áirithe, tá teocht oibre an mhúnlaigh i gcoitinne faoi bhun 250 ° C, agus tá roinnt plaistigh (mar shampla polyolefins PE, PP agus PB, roisín aicéatail POM, polaimíd PA, poileistear líneach Déanann PC, PBT, agus PET, PPE polyarylsulfone / polysulfone, PEEK, PAEK / PPS, PSU, agus PES) diúltú le clóiríd hidrigine nó le gás fluairíd hidrigine le linn téamh a mhúnlú. Cuireann na gásanna creimneach seo creimeadh ar dhromchlaí múnla plaisteacha. Ag an am céanna, tá méid áirithe líonta ag an chuid is mó de na plaistigh, amhail snáithíní gloine agus líonta púdair, rud a chuirfidh caitheamh ar dhromchla múnlaí plaisteacha. Tar éis an creimeadh, méadóidh garbh an dromchla múnlaí agus méadóidh caitheamh na múnlaí go mainneachtain. Dá bhrí sin, chun saol seirbhíse na múnlaí plaisteacha a mhéadú, ba cheart modhanna teicniúla riachtanacha chun friotaíocht a chaitheamh dromchla a fheabhsú, friotaíocht creimeadh, agus friotaíocht adhesithe teirmeach a ghlacadh.

3. Ard-chruas agus cobhsaíocht

Tá na hairíonna seo oiriúnach le haghaidh múnlaí insteallta plaisteacha le dromchlaí uigeacha agus le haghaidh plaistigh innealtóireachta a phróiseáil (polaimídí agus polyarylsulfone / polysulfone san áireamh).

Is féidir na fadhbanna seo a bhíonn i múnlaí insteallta a réiteach le cótaí PVD. Tar éis sciath, tá na hairíonna seo a leanas ag na múnlaí insteallta:

◆ Friotaíocht chaitheamh níos airde, leathnaítear an saol múnla go mór.

◆ Tá am sreafa níos faide ag an ábhar rubair agus tá éifeacht níos fearr á líonadh aige.

◆ Feabhsaítear caighdeán dromchla táirgí plaisteacha agus laghdaítear an ráta lochtach.

◆ Is é níos éasca a scaoileadh múnla, agus is féidir fiú gníomhaire scaoileadh a sheachaint.

◆ Go héifeachtach cosc a chur ar ábhair chreimneach ó ionsaí ar an maitrís múnla.

◆ Is furasta an múnla a ghlanadh agus tá an timthriall níos faide.

Ina theannta sin, tá múnlaí plaisteacha tempered i gcoitinne ag teochtaí íseal. Dá bhrí sin, níl coatings PVD ard-teocht i gcoitinne oiriúnach dá bharr. Sa chás seo, ba cheart próiseas sciath PVD íseal-teocht a úsáid chun a chinntiú nach bhfuil an tsubstráit mhúnla neamhnealaithe nuair atá sé brataithe.

Bunaithe ar na buntáistí soiléire a bhaineann le coatings PVD, tá go leor eolaithe agus teicneoirí tar éis glacadh leis an teicneolaíocht seo i múnlaí insteallta. D'úsáid roinnt taighdeoirí PVD chun múnlaí plaisteacha a chóireáil le TIN chun saol an mhúnla a fheabhsú. Maidir leis na slata scriú i múnlú insteallta a tháirgeadh, tá laghdú ar rátaí scrap beagnach náid mar thoradh ar úsáid mhodhanna éagsúla stua agus HCDanna il-stua sa mhodh PVD. Tar éis na cóireála PVD, tá dea-roisín ag baint leis an scriú, agus laghdaíonn sé freisin an roisín a dóitear. Ina theannta sin, cuireadh TIN brataithe PVD i bhfeidhm ar chroí an mhúnla, agus bhí trí shots ar líon na n-shots nach raibh aon chóireáil ann.